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        GJM改性剪切磨

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        +
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        1
        產品描述
        參數
        改性剪切磨設備優越性:
         
        A.適合加工各種聚合物改性瀝青、改性乳化瀝青、普通乳化瀝青。
         
        B.一次性剪切研磨后細度可達到國家規定標準,普通磨頭需研磨4-5次才可達到規定標準。
         
        C.耗電量低:配用電機功率是普通磨頭功率的0.5倍。
         
        D.磨頭間隙可調節。
         
        E.預熱外套:采用導熱油加熱和電加熱雙重配制,用任一方式都可滿足生產。
         
        F.研磨最大濃度為15%的SBS、SBR、EMA、EVA、PE及廢橡膠粉等各種改性瀝青。
         
        一、GJM改性剪切磨概述
         
        本機主要用于改性瀝青、乳化瀝青的生產上,也可用于其它化工行業上進行加工各種乳狀液。改性瀝青的生產就是把改性材料破碎成微細的顆粒,并使其均勻地分散融溶在瀝青中,形成一種穩定的瀝青與改性劑的共混體。近幾年來國內采用較多的是普通膠體磨,缺點是生產率低(要通過4-5次重復研磨才可達到規定標準,即浪費時間又浪費加熱能源)、能耗高(即配用的電機功率大)、生產質量極不穩定。并要通過幾次循環剪切研磨才能達到要求,使瀝青在較長時間高溫下流動容易造成老化,生產成本高。本公司在消化吸收國外先進技術的基礎上自行設計研制的改性剪切磨,具有體積小,重量輕,功率消耗低,生產效率高等優點。主要在于其獨特的內齒型設計,具有超強的剪切和研磨功能,對于SBR和SBS改性瀝青,其剪切能力的表現更為明顯,生產過程中物料經一次剪切研磨,最小剪切細度可達0.1μm,平均剪切細度可達1-5μm之間。
         
        工作原理:
         
        (1)獨特的內齒型設計,轉盤與定盤上分別有八層磨齒,磨齒間相互以錐形嚙合,瀝青混合物通過膠體磨的轉盤以高速轉動實現研磨和剪切。
         
        (2)改性剪切磨的轉盤以2900轉/分的速度高速旋轉,瀝青混合物從中心甩向磨盤邊緣的過程中,流體高速撞擊到磨齒上,受到撞擊的流體運動方向和瞬間速度不斷改變;橫向通過磨齒間的流體經過強力的剪切作用繼續在逐層齒間以更高速度撞擊到磨齒上,直到通過最后磨齒。研磨區內的流體分子劇烈摩擦、擠壓、使瀝青混合液被有效地分散、破碎和乳化,形成均勻的微細顆粒乳狀液。
         
          
        二、改性剪切磨設備規格及技術參數

                 

        GJM-6

        GJM-10

        GJM-15

        主軸轉速(轉/分)

        2900

        2900

        2900

        電機功率(Kw

        22

        45

        75

        生產

        能力

        改性瀝青(聚合物含量8%

        5(噸/時)

        8(噸/時)

        15(噸/時)

        乳化瀝青

        8(噸/時)

        12(噸/時)

        20(噸/時)

        連接形式

         

         

         

        進口直徑

        65

        89

        100

        出口直徑

        50

        65

        80

        外形尺寸(毫米)

        XX

        1270 X470X530

        1372X550X730

        1600X670X740

         
        三、外形及按裝尺寸  
        改性剪切磨外形簡圖

        型號

        H1

        H2

        L1

        L2

        L3

        L4

        B1

        B2

        GJM-6

        260

        530

        1270

        160

        775

        985

        420

        470

        GJM-10

        305

        730

        1372

        160

        806

        1060

        500

        550

        GJM-15

        380

        740

        1600

        170

        930

        1280

        620

        670

         -  -  -  -  -  -  -  -  -
          
        四、主要結構  
        改性剪切磨的結構主要有殼體、定子、轉子、主軸、密封裝置、軸承裝置、機座、調節間隙裝置等組成,各零件在材質上作了認真的選擇,主要零件如轉定子裝置均采用不銹鋼制造。主要結構見圖1:
        五.安裝注意事項
         
        1.改性剪切磨額定功率按技術參數表配用。
         
        2.改性剪切磨及電機通過隨機的柔性聯軸器聯接,聯接時保證聯軸器同軸度良好。
         
        3.注意電機的旋向應與改性剪切磨旋轉方向標志保持一致。
         
        4,改性剪切磨進口處應安裝過濾器。
         
        5,安裝管路及其它配件時,應清除干凈管路內的一切異物。
         
        六.使用注意事項
         
        1:改性剪切磨常溫下設定間隙0.5mm本公司在出廠時已調定好,順時針每轉一格,間隙軸向移動縮小量為0.01mm。
         
        2:改性剪切磨在運行前應通電或通導熱油預熱,預熱時間約為20分鐘。
         
        3:設備啟動順序:預熱后,應先啟動改性剪切磨,空轉3-5分鐘后,啟動皂液泵(當生產乳化瀝青時),等流量穩定后啟動瀝青泵。
         
        4;在每次生產啟動改性剪切磨前,手動轉動改性剪切磨轉軸來確定定轉子沒有粘在一起。不要用力或使用扳手轉動轉軸。
         
        5:使用過程中密切注意改性剪切磨的潤滑,后部軸承每工作3-4小時潤滑一次,使用注油槍潤滑,前部軸承每工作1小時潤滑一次,使用注油槍潤滑不少于10-15克。
         
        6:改性剪切磨的潤滑油為高質量的高溫鋰復和潤滑脂,潤滑脂內不含雜質。
         
        7:潤滑脂從改性剪切磨的密封套內參出。密封壓蓋不要使用工具板手擰緊,隨手擰緊即可。
         
        8:定期檢查軸上的防松螺母,保持緊固穩定。
         
        9:改性剪切磨出口壓力最大不能超過0.3Mpa.
         
        10:每次運行后都要清洗改性剪切磨內部定轉子,徹底洗清并排除腐蝕性液體。
         
        11:特別注意事項:嚴禁剛性異物進入到改性剪切磨內!
         
        七.故障及排除方法

        故障

        產生原因

        排除方法

        流量不足

        1.電機反轉

        2.轉子、定子間隙太小

        1.換接線頭

        2.調節環向左調節放大間隙

        磨頭咬死

        1.機內有堅硬雜物卡死

        2.用后瀝青沒有清洗干凈

        3.瀝青乳液溫度低

        1.卸掉磨頭,清除堅硬雜物

        2.重新進行清洗

        3.調整溫度

        密封蓋漏液

        1.密封件損壞

        2.密封壓蓋松動

        1.更換密封件

        2.壓緊壓蓋

         
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